手板模型编程注意那些事项

拓维生产车间

 
  随着数控技术的高速发展,从半自动铣床发展到今天五轴联动数控加工中心,直接带动了整个工业的快速发展。由于数控设备需要编入程序方可加工,所以光有先进的设备还远远不够,CNC编程的常识也需要更新换代,不然效率与精度也无法有效提升。
 
  简单的讲述手板模型编程需要注意哪些事项:
 
  1.外观手板的拆图要严谨,拆图人员需对产品工艺充分的了解和理解,切莫一味的追求效率而忽略了手板本质,只要一不留神就可能使整个变成一个毫无价值的手板。同时又要考虑后序工作的流畅性;
 
  2.对各种CNC设备的性能要有充分的了解,避免大才小用或小才大用;
 
  3.对各种刀具各项参数要非常熟悉,合理的选择刀具会让加工的效率、品质事半功倍;
 
  4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀,保证余量一致才光刀;
 
  5.由于白钢刀钢性较差,所以转速不可太快;
 
  6.校表平面四边角要锣平。平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间;
 
  7.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗;
 
  8.清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀;
 
  9.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,可以一步到位;
 
  10.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀;
 
  11. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高;
 
  12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底;
 
  14. 做多一点工序,减少空刀时间。树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工, 做多一点思考,减少出错机会;
 
  15..铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;  小刀清角,大刀精修;  不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。
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