CNC手板模型有什么优势

CNC手板
机器人CNC手板细节图

  现在的生产商研发和刚设计出来的产品都需要做手板,为了更好的验证产品的可行性和产品外观的一步,是找出设计产品与现实中的的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,对不好的地方对进行不段改善,找不出足后,做少量生产,然后才能批量生产。因为我的设计出来的产品不可能都100%完美,肯定有很多不足的地方,这些都需要手板模型来完成。而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
 
  一、传统模型制作手法
 
  过去由于技术条件的限制,手板模型的制作主要用手工完成的,材料多用容易成型的黏土、石膏、木材、塑胶板材等,尺寸精度低,主要目的是表现实物形态,对制作人员的手工技艺要求高,形成的系统理论少。
 
  二、CNC手板模型制作
 
  CNC手板模型的加工制作主要是源于传统的手板制作对当前工业的限制,加上一些工业技术的发展和成熟,20世纪90年代以后,随着数控机床的大量应用,数控加工的成本迅速降低,人们发现用数控机床加工模型不但尺寸精度高、速度快,成本也有竞争性,使手板模型的大量生产成为可能。目前这一行业发展很快,但理论研究较少,为提高生产效率和精度,本文限于篇幅主要就三维模型转化和处理提出一些观念供参考。手板模型的生产已实现了无纸化,用户直接将三维数据模型传输给手板模型制造企业,模型制造企业根据三维模型加工。这就产生了文件的转化和处理问题。相应的CNC手板也随之一跃而出。大量的技术App支撑,在一些高难度的手板上,也实现了很好的突破。
 
  CNC手板和传功的手板制作相比较而言,优点是精度高,所以只要条件允许,尽量不要分拆,一般的盒类零件,只要尺寸不是太大,没有必要为节省材料而分拆。中空的模型只能分拆时不要按一个基准平面分,应增加安装基准。同时快速成型工艺在理论上说应该是好的手板制造工艺方法。快速成型工艺的类型很多,但基本思想是一致的,利用CAD模型,把零件分为很多层制作,再结合,这就导致层内加工精度高,层之间精度低,特别是在浅平面处误差大。
 
  总结以上所说的,各种手板模型制作方法各有自己所独有的特点,选择原则是客户要求和成本,CNC模型所用的塑料、铝等材料和许多产品一致,加工效率高,所以如模型只要能通过简单分拆用数控加工的,就做CNC模型,而复杂的考虑采用快速成型。
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